滾珠絲杠副故障診斷
滾珠絲杠副故障大部分是由于運動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。下表滾珠絲杠副常見故障以及診斷方法。
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序號
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1
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加工件粗糙度值高 | 導(dǎo)軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行 | 加潤滑油，排除潤滑故障 |
| 滾珠絲杠有局部拉毛或研損 | 更換或修理絲杠 | ||
| 絲杠軸承損壞，運動不平穩(wěn) | 更換損壞軸承 | ||
| 伺服電動機未調(diào)整好，增益過大 | 調(diào)整伺服電動機控制系統(tǒng) | ||
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2
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反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定 | 絲杠軸聯(lián)軸器錐套松動 | 重新緊固并用百分表反復(fù)測試 |
| 絲杠軸滑板配合壓板過緊或過松 | 重新調(diào)整或修研，用0.03mm塞尺不入為合格 | ||
| 絲杠軸滑板配合楔鐵過緊或過松 | 重新調(diào)整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格 | ||
| 滾珠絲杠預(yù)緊力過緊或過松 | 調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm | ||
| 滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松 | 修理、調(diào)整或加墊處理 | ||
| 絲杠支座軸承預(yù)緊力過緊或過松 | 修理調(diào)整 | ||
| 滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動 | 用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調(diào)整絲杠竄動 | ||
| 潤滑油不足或沒有 | 調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油 | ||
| 其他機械干涉 | 排除干涉部位 | ||
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3
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滾珠絲杠在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大 | 二滑板配合壓板過緊或研損 | 重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm塞尺塞不入為合格 |
| 滾珠絲杠螺母反向器損壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大 | 修復(fù)或更換絲杠并精心調(diào)整 | ||
| 絲杠研損 | 更換 | ||
| 伺服電動機與滾珠絲杠聯(lián)接不同軸 | 調(diào)整同軸度并緊固連接座 | ||
| 無潤滑油 | 調(diào)整潤滑油路 | ||
| 超程開關(guān)失靈造成機械故障 | 檢查故障并排除 | ||
| 伺服電動機過熱報警 | 檢查故障并排除 | ||
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4
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絲杠螺母潤滑不良 | 分油器是否分油 | 檢查定量分油器 |
| 油管是否堵塞 | 清除污物使油管暢通 | ||
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5
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滾珠絲杠副噪聲 | 滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良 | 調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承 |
| 滾珠絲杠潤滑不良 | 檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?/span> | ||
| 滾珠產(chǎn)生破損 | 更換滾珠 | ||
| 電動機與絲杠聯(lián)軸器松動 | 擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘 |
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